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    南京长三角防水保温材料有限公司

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    成立时间:2008
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喷涂聚氨酯硬泡外墙保温工程的技术要求

时间:2012-05-30点击次数:115

 

喷涂聚氨酯硬泡外墙保温工程的技术要求

作者:史章华

1一般规定

1.1在进行喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程的设计时,要注意结合当地的气候条件和经济因素。

1.2喷涂施工时的环境温度宜为10~40,风速应不大于5m/s3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。

1.3喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜**过1.5m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后,再进行下道工序的施工。

1.4喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm

1.5喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。

1.6喷涂后聚氨酯硬泡保温层,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工

2设计技术要点

2.1 喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温可分为三种系统:饰面层为涂料的系统、饰面层为面砖的系统、饰面层为干挂装饰板的系统。示意图分别见图5.2.1-1、图5.2.1-2、图5.2.1-3。如果在建筑物较高部位采用贴面砖做外饰面,则需要采取安全措施,并经过可靠试验验证,达到国家现行有关标准要求。

2.1-1 饰面层为涂料系统构造图

①——基层;②——喷涂聚氨酯硬泡保温层;③——聚氨酯硬泡界面层;

④——抹面胶浆防护层;⑤——玻纤网格布增强层;⑥——柔性腻子;⑦——涂料饰面层;

            

.1-2饰面层为面砖的系统示意图

①——基层;②——喷涂聚氨酯硬泡保温层;③——聚氨酯硬泡界面层;④——抹面胶浆防护层;

⑤——玻纤网格布增强层;⑥——膨胀螺栓;⑦——面砖填缝剂;⑧——面砖饰面层;

2.1-3饰面层为干挂装饰板示意图

①——基层;②——喷涂聚氨酯硬泡保温层;③——硬泡体防护层;④——空气层;

⑤——龙骨连接件;⑥——装饰板挂件;⑦——龙骨;⑧——装饰板材;

2.2墙体拐角(阴、阳角)处及不同材料的基层墙体交接处保温层应连续、不留缝(如图2.2)。

                                                               

2.2 墙体拐角等部位喷涂构造示意图

①——基层;②——喷涂聚氨酯硬泡保温层;③——聚氨酯硬泡界面层;

④——抹面胶浆防护层;⑤——玻纤网格布;⑥——饰面层;

2.3喷涂施工时,在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝,缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口并加设金属保护层(如图5.2.3)。

2.3 墙体变形缝处的分隔缝设置示意图

①——基层;②——喷涂聚氨酯硬泡保温层;③——聚氨酯硬泡界面层;④——抹面胶浆防护层;

⑤——玻纤网格布;⑥——饰面层;⑦——变形缝防护板;⑧——背衬;

2.4  聚氨酯硬泡保温层应按设计要求设置分隔缝。(如图5.2.4

2.4聚氨酯硬泡保温层水平分隔缝设置示意图

①——基层;②——喷涂聚氨酯硬泡保温层;③——聚氨酯硬泡界面层;④——抹面胶浆防护层;

⑤——玻纤网格布;⑥——饰面层;⑦——分隔缝;⑧——柔性密封材料;

2.5  喷涂施工时要保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接(也可粘贴聚氨酯保温板或复合板),窗上口及窗台下侧均应作滴水线(如图5.2.5)。

5.2.5 窗口部位聚氨酯硬泡喷涂构造示意图

①——基层;②——喷涂聚氨酯硬泡保温层;③——聚氨酯硬泡界面层;④——抹面胶浆防护层;

⑤——玻纤网格布;⑥——饰面层;⑦——滴水;⑧——塑料分隔条;

2.6涂料饰面的外保温工程的首层,在不低于地面+2.0m范围以内的墙面,应铺贴双层网布,两层网布之间抹面胶浆必须饱满,门窗洞口等阳角处应做护角加强。

2.7饰面层为面砖的聚氨酯硬泡保温系统,应采取足够的技术措施保证其安全性。

.3施工技术要点3.1 施工工艺流程

1)饰面层为涂料系统的施工流程

2)饰面层为面砖系统的施工流程

    

3)干挂板等饰面层的施工流程

3.2施工操作要点及注意事项

1 施工准备

在施工前,应备齐各种材料、机器、工具,并对设备进行检验。

2 施工操作要点及注意事项

1)喷涂施工时,符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203要求的基层墙体可直接喷涂施工

2)喷涂施工前,针对喷涂机具,检查是否正常;喷涂作业时,应按照使用说明书操作设备。

3)喷涂过程中要随时检查喷涂厚度,喷涂完毕后的保温层要按要求进行陈化,才可进行后续施工,界面处理剂、抗裂砂浆等材料应严格按配比及拌制工艺配制,并由专人负责,经试配满足施工可操作性要求后,方可使用,界面处理剂要滚涂均匀。

4)玻纤网格布裁剪应根据需要留出搭接(或重叠部分)长度。裁好后应卷放,不应折叠、重压、踩踏。抹抗裂砂浆的面积应大于玻纤网格布的长度和宽度,将玻纤网格布铺贴于其上,网格布的凹面(网格布卷弯的一面)朝向墙面,从*向四周展开、刮平,使玻纤网格布嵌入抗裂砂浆中呈现暗格,砂浆应饱满。抗裂砂浆保护层总厚度控制在3 mm ~5mm。砂浆施工后应防止雨淋或碰撞;容易碰撞的部位应采取保护措施;对损坏部位必须作修复处理。

5)面砖饰面系统,要求使用的面砖要符合相关规定,并且防护层中要使玻纤网与墙体牢固连接。

6)干挂装饰板系统的施工,主龙骨安装完毕并验收合格后喷涂硬泡PU保温层。聚氨酯硬泡应完整覆盖主龙骨。保温层表面应按要求涂抹防护层,严格做好防火安全。

7)穿透外墙、阳台的孔洞等处应做好保温节点处理,防止热桥的产生,同时做好密封防水处理;屋面女儿墙保温处的**部应做好防水节点处理。

8) 对于喷涂聚氨酯硬泡保温层,如需要进行找平,则可使用**的找平砂浆,例如轻质砂浆等,特殊情况下也可使用**的工具对保温层进行切削找平。

3)施工质量控制

1)基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔除掉。聚氨酯防潮底漆、基层砂浆处理层要求涂刷均匀不得有漏底现象。

2)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

3)抹面胶浆的厚度控制。抹面胶浆层厚度为810mm,墙面无明显接茬、抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

4)允许偏差项目要及时进行检测,各工序均应经检验后再进行下道工序施工。

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